top of page
< Back

Ampliació CAP Lluís Millet – Esplugues

Implantació Lean Construction + Last Planner System (LPS)

LEAN Construction Tarragona CAP Torrefor

Complexitat

Eines

Esplugues de Llobregat, Barcelona, España

Alta

    Last Planner System (LPS)
    Master Plan
    Pull Planning
    Look Ahead
    Weekly Plan
    PPC
    PPC camí crític
    Gestió de restriccions
    Gestió de riscos
    PDCA
    Pareto de causes de no compliment
    KPI Lean
    Planificació fàbrica-obra
    Planificació per industrials
    Seguiment de fites
    Informes Lean

Sanitari

220 m² · 8 consultes

28 setmanes

0

Implantació Lean Construction en l’ampliació modular d’un centre d’atenció primària a Esplugues

El projecte consistia en l’ampliació provisional del CAP Lluís Millet d’Esplugues de Llobregat mitjançant un edifici modular industrialitzat de 220 m², connectat funcionalment amb el centre sanitari existent.

L’actuació incorporava vuit consultes noves, una sala d’espera i un espai de recepció. El procés integrava el desenvolupament del projecte, la fabricació dels mòduls, els treballs previs in situ, el transport, el muntatge, les instal·lacions, els acabats, la urbanització i la posada en marxa.

Fàbrica i obra havien d’avançar de manera coordinada, condicionades per les validacions tècniques, els permisos, les escomeses i la disponibilitat de l’espai necessari per al muntatge.

Com vam implantar Lean

AH3 va implantar Lean Construction mitjançant Last Planner System, connectant el Master Plan amb el Look Ahead, el pla setmanal, el PPC, la gestió de restriccions, el seguiment de riscos i els plans d’acció PDCA.

La planificació va integrar les fites de projecte i fabricació amb els treballs previs in situ, el transport i muntatge dels mòduls, les instal·lacions, la coberta, la façana, els acabats, la urbanització, l’equipament i la posada en marxa.

Les restriccions es registraven amb responsables, dates requerides i afectació prevista, permetent documentar les causes que modificaven la seqüència i el termini.

En la fase final, el seguiment es va estructurar per industrials i sistemes, fent visibles les dependències entre instal·lacions, coberta, pladur, paviments, façana, fusteries, estructura metàl·lica i urbanització.

Repte de la implantació LEAN 

Coordinar el projecte, la fabricació modular i els treballs in situ en una actuació vinculada a un centre sanitari en funcionament, anticipant les restriccions que condicionaven l’inici i la continuïtat de l’obra.

El repte principal era mantenir alineats propietat, direcció facultativa, constructora, industrials i administracions davant de dependències externes com l’estudi geotècnic, la llicència, la fiança de residus, la implantació de la grua, les escomeses i les validacions del projecte.

Aquestes decisions afectaven directament el moment en què es podien iniciar els treballs previs, transportar els mòduls i completar la connexió amb l’edifici existent.

Resultats

Durant les 33 setmanes de seguiment, el sistema va permetre coordinar en una única planificació el projecte, la fabricació modular, els treballs in situ, el muntatge, els acabats i la posada en marxa.

Es van planificar més de 500 activitats i es van analitzar 103 causes de no compliment.

La gestió de restriccions va permetre reduir progressivament els bloquejos oberts i crítics, assignar responsables i deixar traçabilitat de les decisions que afectaven el termini.

El PPC va mantenir-se en nombroses setmanes per damunt del 75 %, arribant puntualment al 100 %, malgrat les afectacions administratives i externes que van condicionar l’inici dels treballs in situ.

El valor del sistema va ser fer visibles aquestes afectacions, separar els problemes de producció de les decisions externes i mantenir coordinats els agents durant totes les fases del projecte.

bottom of page