AH3 Projects Arquitectes Tècnics
Lean & Lean Construction
Edifici FUB4 – Universitat del Bages
Implantació Lean Construction + Last Planner System (LPS)
Complexitat
Eines
Municipio de Manresa, Barcelona, España
Molt alta
- Last Planner System (LPS)
Pull Planning
Look Ahead de fàbrica
Look Ahead in situ
Weekly Plan
PPC
PPC camí crític
Gestió de restriccions
Gestió visual
PDCA
Pareto
KPI Lean
Planificació col·laborativa
Seguiment de participació
Informes Lean
Educatiu
2.160 m2
38 setmanes
Cas d´èxit
Implantació Lean Construction en un edifici universitari modular industrialitzat a Manresa
L’Edifici FUB4 de la Universitat del Bages és un equipament universitari de més de 2.000 m² executat mitjançant un sistema modular industrialitzat format per 33 mòduls.
El projecte combinava cinc mesos de fabricació en planta amb els treballs in situ, el transport, el muntatge dels mòduls, els acabats, les instal·lacions, la urbanització i la posada en marxa de l’edifici.
Fàbrica i obra no funcionaven com dos processos independents. Cada decisió de projecte, cada restricció i cada desviació en la fabricació tenia un impacte directe en el muntatge i en les fases posteriors..
Com vam implantar Lean
AH3 va implantar un sistema Lean Construction basat en Last Planner System, adaptat a les necessitats específiques de la fabricació modular i de l’obra in situ.
La implantació va integrar Pull Planning, Look Ahead de fàbrica, Look Ahead in situ, planificació setmanal, PPC, gestió visual, gestió de restriccions, anàlisi de causes de no compliment, PDCA i seguiment dels indicadors de producció.
El sistema va connectar les fites generals del projecte amb els compromisos operatius de cada equip. La informació de fàbrica i obra es revisava de manera conjunta, fent visibles les dependències, els riscos i les decisions necessàries per protegir el flux.
A mesura que l’equip va interioritzar la metodologia, Lean va deixar de percebre’s com una eina externa i es va convertir en la forma natural de coordinar i gestionar l’obra.
Repte de la implantació LEAN
Dissenyar un sistema capaç de coordinar la fabricació industrialitzada dels 33 mòduls amb els treballs in situ, el transport, el muntatge i els acabats, mantenint alineats la propietat, la direcció facultativa, la constructora, els industrials i els equips tècnics durant tot el procés.
El repte no era únicament avançar ràpid. Era aconseguir que fàbrica i obra funcionessin com un únic sistema de producció, anticipant decisions, restriccions i dependències abans que es convertissin en urgències.
Resultats
A la FUB4 no només es va implantar Lean Construction. El sistema va ser interioritzat per l’equip fins a convertir-se en una manera natural de treballar.
Durant el seguiment es van planificar gairebé mil compromisos, es van gestionar i tancar més de 140 restriccions i el PPC mitjà es va mantenir pròxim al 80 %.
La planificació va permetre coordinar els cinc mesos de fabricació dels 33 mòduls amb els treballs in situ, el muntatge, els acabats, les instal·lacions i la posada en marxa de l’edifici.
La lectura conjunta de fàbrica i obra va fer visibles les dependències, va facilitar l’anticipació de decisions i va permetre actuar sobre les causes dels incompliments, especialment la falta de personal, les tasques prèvies no acabades, els canvis de seqüència i les variacions de projecte.
El resultat més rellevant no va ser únicament la velocitat. Va ser aconseguir que propietat, direcció facultativa, constructora, industrials i equips tècnics treballessin com un únic sistema, amb transparència, compromisos compartits i capacitat d’adaptació.
La data prevista de finalització era el 31 de març de 2022 i el seguiment va arribar a registrar un avanç de fins a 20 dies respecte d’aquesta data.
